砂石骨料“吃冰”降温

砂石骨料“吃冰”降温

入伏以来，陕西大部分地区出现40℃高温。在秦岭深处佛坪县三河口水利枢纽施工现场，不仅工程建设场面火热，地面的温度更是高达39℃。

“高温情况下，碾压混凝土施工的风险比较大，坝体温度必须控制在23℃，否则就容易产生大坝裂缝，给大坝运行带来隐患。”史广生带着测温仪，爬上80米高的三河口大坝，不顾汗流浃背便开始质量巡检工作。作为引汉济渭三河口水利枢纽大坝项目部副总质检师的他，室外温度越高，他的工作就也繁忙，操的心也更多。

在40℃高温天气下，如何让大坝作业面保持在23℃，这对参建单位来讲是一个不小的挑战。为此，陕西省引汉济渭公司为大坝防暑降温制订了一套“组合拳”，为大坝浇筑营造出了清凉的局部小气候，确保大坝施工顺利进行。

紧邻三河口大坝一公里的高位拌合站是大坝建设的“中央厨房”，浇筑大坝施工的混凝土都是在这个工厂内生产的。技术人员密切关注着拌合站内的各类监控视频，24小时巡查液氨制冷设备。

“我们砂石骨料运到拌合站后，通过风冷让超过40℃骨料降至26℃左右，用密闭的运输带送到搅拌站、加入冷水、冰片搅拌生成12度的混凝土后，再用保温车厢运到大坝施工的工地上”史广生介绍说。

混凝土装车后，一场时间与温度的赛跑由此开始。混凝土装车到通过满管溜槽进入大坝，半个小时内温度回升不能超过2℃。

大坝上，高压旋转喷雾系统将冰水雾化喷出，配合人工喷雾水管，整个大坝浇筑工作面便笼罩在一层薄薄的水雾中，阳光折射后形成一道道美丽的彩虹。与此同时，坝体内埋设蛇形冷却水管，不间断的将混凝土水化热导出坝体。在这两种降温措施的完美配合下，作业面的空气温度始终比坝外温度降低3到4度，从而保证了大坝浇筑温度控制在23度的质量标准。

“为了精确控制坝体温度，引进了“10+1”智能大坝建设控制系统，在坝体建设过程中埋入了大量的智能监测芯片和传感器，通过无线传输和大数据汇总分析，实现坝体温度实时监控并预警”省引汉济渭公司大河坝分公司经理刘福生自豪的讲。

虽然受高温影响，但是大坝建设一刻没有停止，正以每月4到6米的速度向上浇筑。目前，大坝已浇筑80米，坝体浇筑方量、浇筑高度双双过半。

“我们通过采取智能筑坝系统和清华大学无人碾压筑坝技术，加强现场施工控制，严格控制大坝建设质量和建设进度。计划年底突破610高程，全面完成坝体大概是80%的工程量，为2019年下闸蓄水奠定一个良好基础”刘福生满怀信心。