世邦集团销售副总冯磊：创新设备新工艺，有效提升成砂率

世邦集团销售副总冯磊：创新设备新工艺，有效提升成砂率

中国砂石协会受邀参加2023年3月28日，江苏省砂石协会筹备组牵头组织召开的以“打造砂石命运共同体，赋能绿色建材科技新发展”为主题的2023江苏省砂石发展及绿色建材转型升级专业论坛。大会期间，中国砂石协会融媒体中心翟文静采访了世邦工业科技集团股份有限公司（简称世邦集团）销售副总冯磊。

世邦集团销售副总 冯磊

中国砂石协会：感谢冯总接受我们的采访。在今天的会议上，中国砂石协会会长胡幼奕指出现在的砂石产业要走高质量发展路径，高质量发展包括了方方面面的高质量。请冯总就世邦的具体情况谈谈您对高质量发展的理解。冯磊：首先非常开心也非常荣幸能够接受中国砂石协会的采访。本次在江苏召开的砂石行业高质量发展论坛是在中国砂石协会指导下举行的，经过一天的议程，大家收获非常多。

扬中项目

上午胡幼奕会长的报告向大家阐述了中国砂石工业体系这些年的发展情况，包括高质量发展的内涵，以及未来的发展趋势。江苏省作为国内砂石骨料用量仅次于广东的省份，在本次会议上也是受到了非常多的关注。世邦早些年在江苏有一些比较好的合作伙伴，比如建华建材，这些合作伙伴赞助了本次论坛，受到了各方关注。我们2018年设计扬中磊金生产线的时候，就考虑到了未来整个市场的变化，除了规模年产800万吨的生产线之外，目前项目所生产的砂石骨料特别是机制砂的品质，受到了下游客户的认可，企业报告中的很多指标，最起码是Ⅱ类砂，属于优等。

胡幼奕会长在上午的报告中指出，高品质的机制砂石是行业高质量发展的基石。这些年，世邦始终紧随行业高质量发展大趋势，不仅在江苏，在国内其他地方，我们也始终坚持高质量的装备制造，为高品质机制砂石的生产创造坚实的基础。去年备受行业关注的两个国家标准已正式出台实施，浙江省地方标准《机制砂的应用规程》（报批稿）也正在相关流程中，两份文件里面都明确提到了Ⅰ类砂的相关标准，这就非常清晰地指出了未来砂石行业高品质机制砂石的技术发展方向。

之前也有很多教授提到未来砂石主要是按质论价，优质优价，而此次论坛上胡幼奕会长阐述的高质量发展内涵是优质优价或者是优质优用、中质中用、低质低用，然后是物尽其用。这是高质量发展的内涵之一。关于Ⅰ类砂，世邦在装备和工艺端这些年也是在做一些相关的调整和尝试。国标里对Ⅰ类砂不同粒径区间的级配，提出了更高的要求，如对0.3~0.6mm粒径区间级配的要求，在以往是笼统的累计筛余，此次新修订的国标里面又提出了分计筛余的概念，所以如何能够在未来的装备上或者工艺上，使我们的生产线按照国家标准，具备调制或者制备Ⅰ类砂的能力，是装备厂家应该思考的问题。

海盐项目

世邦与浙江交投做一个EPC总包项目就做过这方面的尝试。我们尝试在经典的制砂工艺流程上附加一条辅助制砂系统，即通过经典的立轴冲击破+X（1+X），获得高品质机制砂解决方案，后面的X内涵会比较多，可能是一些对辊，也可能是棒磨或其他的一些产品，还有可能是我们根据目前国家标准自研的一些设备。去年我们投产的矿，延续了1+X制砂系统，投产之后，骨料产品的标准是该地区品质最高的机制砂，检验报告显示，满足新国标Ⅰ类砂的标准。我们未来将在江苏及更多的地区去推荐这种新的制砂工艺，从装备端提升整个砂石骨料生产工艺系统制备高品质机制砂的能力，从级配、粒形等方面，实现可调可控，这也是高质量发展的要求之一。由此可以看出，世邦这些年也是在不懈的努力，希望通过尝试，适应新形势新阶段对装备制造企业的要求，去引领砂石装备制造产业的高质量发展。

中国砂石协会：新修订的国家标准中对于Ⅰ类砂的要求非常严格，尤其是0.3mm~0.6mm两个粒径范围，世邦的1+X的模式在这个过程中，是额外生产一些0.3mm、0.6mm粒径的砂石颗粒，补充到整体的砂子里去吗？

冯磊：是这样的。之前的立冲经典工艺在制砂生产线的成砂率可能只有30%左右，无法解决“两头大、中间小”的问题，因此我们在整个辅助制砂工艺里面，例如：对3~5或者3~7的粒径区间，通过把这一块的粒径区间取出来之后，通过进入X，比如说进入到对辊或者是棒磨，等等，或者是我们自己的一些产品，然后通过研磨，把这些经过破碎之后的3~5或3~7再返到立冲，经过冲击之后，进行0.3~0.6的粒径级配调节。现场实验数据显示，得到了比较好的成绩，同时我们提升了立轴冲击破的制砂效率，我们立轴冲击破的成砂率可以从30%多提升到50%，甚至更多。无论从产能的利用、功耗，还是整个产品的粒形和级配来讲，这都是一个比较好的选择。作为一家大型装备制造企业，在这个方面有所创新。同时，也希望我们的这项创新能够得到更大范围的推广应用，为我国的绿色环保事业做出更大贡献。

来源：中国砂石协会