发布日期:2022-09-10 浏览次数: 次
聚焦 | 专访严章国——为重大工程已提供1.4亿吨骨料的水电九局,近年不投砂石矿山!
中国砂石协会于2022年8月16日-18日在湖北武汉召开第九届全国砂石骨料行业科技大会。大会期间,中国砂石协会融媒体中心专访了中国水利水电第九工程局有限公司六公司(以下简称水电九局)党委副书记、执行总经理严章国,听他为我们讲述——近年来,水电九局为更多砂石企业提供技术改进提升及服务的经验心得。
中国砂石协会:“关于高品质砂石骨料绿色智能制造技术”是您本次大会的报告主题,请严总分享一下相关内容。
严章国:本项技术是一个产学研的成果,联合了北京科技大学、北京建筑大学和贵州科学院,以及贵州长通公司共同完成的。之所以做这个课题,是因为近两年来,砂石行业技术飞速发展,在国家“智能制造2025”的引领下,绿色智能发展成为砂石行业发展的潮流方向,但是在发展过程中还存在一些误区。
砂石产业起步于粗放型生产,如今大批上马的绿色智能高品质的生产线,其中不少都是在政策利好情况下,不计成本的“拔苗助长”的“运动式高标准示范型”项目。从国内躺平数量众多的精品砂石生产线,无不反映了当前高品质机制砂石生产企业的尴尬处境:一是实现产品优质与环保,能耗损耗水耗却大幅提升了;二是高投入高成本生产出的产品没有市场竞争力;三是生产线运行不稳定性,生产效益低。
上述问题主要是因为,砂石骨料要从“地材”转变为绿色智能制备的“工矿产品”,基础研究和控制指标参数的缺失是亟待补齐的短板。所以水电九局采用产学研联合的方式,解决“三个两”的问题:一是“两项缺失”,工业化开采制备控制指标体系缺失和工业化产品部分性能技术指标缺失。工矿产品与“地材”的区别是,工矿产品的性能指标是可以通过生产过程量化控制,使其具备最佳性能和高稳定性,故我们要跳出天然砂的规则概念,重塑适应机制砂石的标准。二是“两个矛盾”,机制砂石生产不但要优质,还要低耗节能,不但要环保,还要节能降噪。这两个矛盾不解决,说什么都是假的。三是智能制造存在“两方面不足”,智能制造除软件之外,最主要的问题是数据积累不足,连数据都不全,何谈智能制造!因此要实现机制砂石智能制造,基础数据的收集整理和研究是先决条件,其次才是硬软件的开发。
现阶段最需要的是夯实产业技术理论基础研究。从研究成果上来说,水电九局全球范围内首次提出了矿料平均递进精准化处理的评价指标,这其中包括很多工程应用成果,这项技术指标,明确了砂石生产中因矿料变化而产生的产品产出波动问题,结合开采方式、气候特点等影响因素,通过对砂石生产智能化调度和智能化安排,最终保证砂石生产出料的优质稳定。基于宋少民教授研究的分级筛理论,将砂石产品的检测,变化为工序的控制指标,再加上各种生产要素之间的联动,确保相关的指标能够满足生产需要。在智能制造领域,水电九局研究的评价指标拥有6项关键技术,用于解决“两矛盾”的问题,在绿色环保方面,公司研究的评价指标通过4项技术予以解决。在智能制造方面,我们取得了4个方面突破。水电九局拥有60年的砂石生产经验,在这60年中,我们积累了大量的试验数据,并依托相关数据建立了国内外首部机制砂石开采制备工序指标数据库,与此同时还开发了应用软件,我们研究的技术已拿到80多项相关专利。
中国砂石协会:我们企业研发的优秀技术,目前在哪些项目有所应用?
严章国: 国内各行业重大工程项目,刚开始时无不是以天然河砂为高性能混凝土用砂石。近20年来,我公司三、四代机制砂石制备工艺技术,先后为水电、核电、高铁、港行和超高层建筑等重大工程,提供了1.4亿吨满足各行业高性能混凝土用的机制砂石。其产品性能完全满足核电、高铁高性能混凝土用砂石标准要求,在稳定性及级配两方面优于优质天然砂石。具体的应用项目包括观音岩、西藏DG等14座水电站、广东台山、广西防城港等4座核电站和贵南高铁等国家重大工程,并已在贵州惠水、清镇和河南、陕西、江西及安徽等地建立了民用砂石规模化应用示范基地。我公司第四代机制砂石制备工艺(GEPI工艺)与国内现行现行工艺和产品性能平均水平比较,本工艺技术生产高品质砂石骨料,可节省矿产资源5%以上,产品较市面上普通砂石可降低5%-25%的水泥、外加剂等用量,生产制备能耗已经达到并优于国家2025愿景规划的目标,取得了重大社会和生态环保效益。
中国砂石协会:严总在机制砂石领域方面经验丰富,您觉得达到什么样的条件或标准才是真正绿色化智能化的砂石生产线?
严章国:这个问题问得很好,我们身处在当下智能制造的大环境之中,有很多研究成果可以参考利用,参考我们最新技术应用的项目,一是通过长期积累的数据和试验取得成果,不断总结和提炼经验,才可以实现绿色化智能化的砂石生产。二是通过智能软件编程设计,将智能制造方面的工程技术语言以最直白的方式让客户理解、应用,通过不断的夯实数据和算法,我希望在“十四五”末真正实现智能制造和精致化的智能制造。
中国砂石协会:目前为止,水电九局在砂石行业当中布局有多少产能?
严章国:目前水电九局运行的12条生产线,有4500万吨左右的年产能,这些生产线多以EPC和EPCO的方式承建,目前在贵州有两条生产线。水电九局近几年没有参与矿山摘牌,主要是在政策利好的当下,热钱涌入已经不缺乏资金实力雄厚的投资者,作为拥有六十多年机制砂石制备工艺技术积累的中央企业,今天我们坚守传承致力于机制砂石制备工艺技术基础研究和创新,潜心于完善技术体系建设,最大限度将资金和资源用于科技创新。机会是留给有准备人的,我相信当政策红利消退,在国家绿色可持续高质量发展战略引领下,核心技术将是企业活下去、活得好的压舱石,是中国砂石行业绿色高质量转型升级的原动力。故我们将矢志不渝以科技创新为抓手,致力于EPC及EPCO工程总承包服务,为同行排忧解难,助力中国砂石行业绿色可持续高质量发展。
砂石行业转型发展的转折点已经到来,国内很多砂石生产线都面临技改和提升。下一步来说,水电九局在砂石业务规划方面,将继续为更多砂石企业提供技术改进提升及服务。在矿产资源方面,水电九局同中国电建展开了多项合作,提供技术支持和服务。
中国砂石协会:近年来大型矿山、矿权出让频频,在这种市场背景下,您能不能给大家提供一些建议,以及应注意的问题?
严章国:近两年来矿山出让成本是越来越高,除出让成本,辅助的工程,辅助的投资,以及平台公司的要求,都拉高了成本,形成这种情况的原因主要是原来土地财政已不可持续,在财政紧张的情况下,矿权出让就成地方财政重要来源,进而造成矿山出让竞价激烈。此外,由于国土空间优化,保障耕地红线等政策,使得矿山出让数量有限,进而拉高了矿山出让价格。
从两广及长江地区来看,大量矿权频频出让,如胡幼奕会长报告所言,未来3-5年后,存在产能过剩的隐患。另一方面,有很多矿山的产能释放不出来,其主要问题为尾矿废石处理方面,这需要重点关注。此外,未来贵州、云南、四川等地砂石行业整合有待开发,潜力巨大。固废资源综合利用将成为砂石行业未来发展的热点和重点,
中国砂石协会:如您所说,在今后很长的一段时间之内,固废综合利用将成为砂石行业关注的重点,从您研究的技术角度有哪些想法?
严章国:水电九局对于建筑固废,多集中于研究工程开发料方面。对固废进行明确的分类处置,了解其相关的性能指标,是固废综合利用的重要基础。根据固废不同的特性,采取不同的采选方法,加上干、湿法综合利用等技术方法可以让建筑固废达到相应的技术指标。
但是固废综合利用也存在一些现实问题,如贵州地区,矿山建筑固废距离工程使用地和商混站距离较远,运输成本很高,水电九局通过智能发电、势能传动的胶带机解决运输问题。
城市的固废综合利用运输较近,发展正当其时,通过统筹管理、分类堆材、实现价值最大化,现在的技术可以做到的。
中国水利水电第九工程局有限公司六公司党委副书记、执行总经理 严章国
严章国,高级工程师,现任中国水利水电第九工程局有限公司六公司执行总经理。1997年至今在水电九局工作,先后参加了天生桥一、二级水电站、广东台山核电站等12个国家和地方重点工程建设。历任技术员、项目总工、副经理、经理等职务。作为EPCO工程总承包方项目经理或技术负责人,先后承担过8个国家重点工程专用高性能混凝土用砂石生产项目和3个绿色砂石矿山项目的规划设计、建设和生产运营任务。长达20年的基层项目工作经历,积累了丰富高品质机制砂石绿色智能开采制备实践经验,近十年来,先后组织科技创新项目11项,多项研究成果填补了国内外空白,领衔攻关的两项科研成果达到国际领先水平。取得专利技术48项(发明专利19项和实用新型专利29项);主编省部级工法和公司级工法各1部,参编专著2部,参编国家标准1部,发表科技论文9篇。先后荣获贵州省科技进步一等奖、华电集团科技进步一等奖等13个奖项。
中国水利水电第九工程局有限公司(以下简称:水电九局)成立于1958年,总部座落在贵州省贵阳市,注册资本金10亿元,隶属国务院国资委管理特大型中央企业、世界500强企业——中国电力建设集团(股份)有限公司。
水电九局是贵州省“百强企业”、全国500家最大规模建筑型企业之一,主营业务聚焦“水利电力、国内基础设施、国际业务”三大领域,并在人工砂石、建筑石材、水资源与环境、新能源、园林景观、仿古建筑、生态综合治理、新型农业等领域积极布局,项目广泛分布在国内二十余个省市及海外十多个国家和地区。
公司始终把科技创新作为企业发展的不竭动力,是国家高新技术企业,拥有省级技术中心,在各类坝型施工、绿色环保砂石研发生产、基础处理、大型金属结构制作安装等方面技术水平居国内领先或前列,多项精品工程荣获全国科学大会奖、鲁班奖、詹天佑土木工程奖、国家优质工程奖等奖项,数项科研成果、管理成果及创新技术荣获省部级及以上科技进步奖及国家专利。
来源:中国砂石协会
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中国砂石协会
2022年09月10日