立省6000万！骨料最大粒径可达150毫米！胶结坝技术首次应用在大型水电主体工程

立省6000万！骨料最大粒径可达150毫米！胶结坝技术首次应用在大型水电主体工程

据中国砂石网获悉，四川省乐山市金口河区境内大渡河干流上的大型水电工程沙坪一级水电站，近日二期工程成功截流。在施工中，因采用胶结砂砾石筑坝技术，电站基坑开挖料可直接作为筑坝材料，骨料最大粒径可达150毫米，且不需水洗和筛分处理，无需铺设冷却水管进行温控，工程造价大大降低。粗略计算，与碾压混凝土筑坝技术相比，综合单价每立方米低93.39元，仅浇筑材料一项即可节省投资约6070万多元。

这标志着历经17个月的一期工程全面完成，开始进入二期工程建设阶段。工程总负责人、国能大渡河流域水电开发有限公司枕沙水电建设分公司总经理王文涛说，工程能够提前截流，关键在于创新采用胶结砂砾石筑坝新技术，为保证一期工程任务完成赢得了时间。

沙坪一级水电站，为大（二）型水电工程。该工程是大渡河干流水电规划的22个梯级水电站中，第20级沙坪梯级水电站的第一级，采用堤坝式开发，主要以发电为主，兼顾下游防洪和用水要求，总库容2123万立方米，6台机组装机总容量36万千瓦，多年平均发电量为16.35亿千瓦时，新增电力每年可节约原煤消耗70.31万吨，减少二氧化碳排放130.65万吨。

据负责该工程设计的华东勘测设计研究院有限公司项目总工田建海介绍，该工程在设计中考虑到当地天然砂砾石料比较丰富，经过与碾压混凝土筑坝技术在结构可靠性、枢纽布置、施工、工程量、投资等多方面比较，最后，对工程主体基础和临时工程采用胶结砂砾石筑坝技术。

胶结砂砾石筑坝技术，是中国水科院大坝安全专家团队首创发明，它是利用少量水泥、粉煤灰、外加剂，和不筛分、不水洗的天然河床砂砾料等当地广源料胶结成，具有一定抗压、抗剪强度和抗冲蚀能力的材料筑坝。胶结坝既不同于土石坝，也不同于混凝土坝，是两者之外的一种新坝型，被国际大坝委员会赞誉为“大坝发展史上的重要新进展，具有里程碑意义”。中国水科院教授级高级工程师、国际大坝委员会胶结坝专委会主席、胶结坝技术发明牵头人贾金生说，目前，胶结坝技术已在国内外40多座中小水利水电工程中成功应用，在大型水电主体工程应用尚属首次，具有示范推广意义。

沙坪一级水电站主体永久工程和临时工程应用胶结砂砾石总量约65万立方米。该工程于2021年10月开工建设。作为大型水电主体工程首次采用胶结坝筑坝技术，为确保工程质量和加快建设进度，工程建设者统筹协调，先后安装两套胶结砂砾石专用拌和系统。中国水科院专家和工程设计人员现场指导，组织开展胶结砂砾石生产性碾压试验，成立施工质量管理QC攻关小组，从施工仓面、道路布置、浇筑强度、设备、人员、质量环保、安全保证措施等方面进行详细规划。

2022年9月26日，水电站厂坝项目一期枢纽工程主体结构首仓混凝土开仓浇筑，标志着该工程由前期开挖全面转入主体结构施工。11月18日，水电站厂坝工程首仓胶结砂砾石开仓浇筑。

在施工中，因采用胶结砂砾石筑坝技术，电站基坑开挖料可直接作为筑坝材料，骨料最大粒径可达150毫米，且不需水洗和筛分处理，再加上水泥、粉煤灰用量少，水化热温升相对较低，无需铺设冷却水管进行温控，工程造价大大降低。粗略计算，与碾压混凝土筑坝技术相比，综合单价每立方米低93.39元，仅浇筑材料一项即可节省投资约6070万多元。同时，采用胶结坝技术可大仓面通仓浇筑，层厚达60厘米，比碾压混凝土增加20厘米，现场施工组织简单快捷，大大缩短了工期。此外，因充分利用基坑开挖料，施工减少了弃渣，从而节省了占地，减少了水土保持与环境保护工程费，减轻了对环境的影响。

来源：科普时报