为长江中下游区域提供高品质绿色砂石，长崃项目码头建设加快进度

为长江中下游区域提供高品质绿色砂石，长崃项目码头建设加快进度

近日，长崃项目码头陆域堆场二期清表完成。码头陆域堆场二期工程占地面积约为75000平方米，清表厚度为50厘米，地基处理面积约为32000平方米。施工中，项目超前思考，优化施工计划，合理调配资源，安排专业测量人员准确定位范围，全力以赴完成清表工作，为码头陆域二期工程提供工作面，为后续二期建设奠定良好基础。

长崃项目是湖北省重点项目，浠水县一号工程。项目以打造全国建筑材料绿色典范生产基地为目标，包含骨料加工系统、长胶廊道和码头陆域堆场三大工程，建设采用先进的工艺流程，配置产量高、能耗低、智能化的生产设备，可实现粉尘、废水零排放，符合国家绿色发展战略要求。

项目建成后可在长江中下游区域建材骨料市场，为房屋、道路、隧道等建筑工程提供高品质绿色砂石骨料，为湖北省稳增长、调结构、惠民生做出重要贡献。其中，码头陆域堆场布置于长江大堤内侧，平行长江成一线布置，分两期进行建设。成品堆料区采用新型工艺气膜结构进行封闭，一期气膜仓内堆存粒径为0-4.75毫米和16-25毫米的建筑骨料，二期气膜仓内堆存粒径为5-10毫米和10-16毫米的建筑骨料，二期堆场建设完毕后堆场总容积将超过百万立方米。

后续，长崃项目将继续发扬自强不息、勇于超越的企业精神，全面总结一期建设经验，强化项目管理，铆劲提质增效，集中优质资源，派出精兵强将，以更高的标准，更严的要求，更实的作风保障二期建设高质量推进，确保实现“一期达效、二期投产”的奋斗目标，为水电八局、绿色建材公司高质量发展贡献长崃力量。

据中国砂石协会了解，长涞绿色矿山项目是继长九（神山）年产7000万吨骨料项目之后，中电建再获骨料年产千万吨级的项目。该项目总投资约58.7亿元，竞得矿权两个，拥有资源储量6.03亿吨，设计年产能4000万吨。由矿山及骨料加工系统、6.1公里单线单条成品料长胶运输廊道、7个5000吨级散货码头等三大工程组成。

其中，骨料加工系统中配置了3台大型棒磨机，单台设备处理能力达每小时500吨，具有占地面积小、用水量少、处理能力强等优势。可对3至10毫米的物料进行整形、制砂，确保机制砂产能提升、质量稳定。

长胶廊道采取全封闭降噪、降尘等措施，应用永磁电机等节能设备，避免了大规模汽车运输对公路的破坏，最大限度降低对周边环境的影响，使运输过程更加低碳、高效，长胶廊道自矿区骨料加工系统向码头沿西南方向成单线单条布置，总长约6.1公里。从砂石骨料生产到往外运输码头仅需要20分钟。

码头平台使用岸线903米，一期建设4个5000吨级散货泊位，配置4台直线轨道式装船机。采用振动给料机、变频电机、节能灯具、节能变压器、直流电机、雨水回收等设备进行节能；同样配置废水处理系统，达到废水零排放标准。

来源：中国基建报