绿色转型——西藏首座！砂石厂污水“零排放”

绿色转型——西藏首座！砂石厂污水“零排放”

近年来，随着绿色发展理念的贯彻实施，环保部门对生产企业的要求日益严格，拉萨砂石生产系统所排废水的处理、回收利用成了不可回避的课题。由西藏畅航建筑材料有限公司建设的全区第一座污水“零排放”砂石厂日前在达孜区投产运营。

（污水处理工艺流程图）

砂石是工程建设中最基本且不可或缺的建筑材料，随着该市城市化发展的加快，对砂石的需求持续增长。西藏畅航建筑材料有限公司承担着全市建筑材料部分供应任务，该公司践行国企责任担当，统筹处理资源开发利用和生态环境保护矛盾，不断进行技术改进，经过三个多月的实验，最终确定了解决方案。

据了解，整个处理过程采用一级沉淀工艺，洗砂废水进入2#沉淀池，上口分别加入水处理药剂进行水污分离。待沉淀池下口高浓度淤泥进入缓冲池后，再通过高压渣浆泵输送到压泥机进行压泥，沉淀池上层清水返回新厂清水池重新循环使用。

项目环保负责人王海介绍，以往在砂石生产过程中能够产生大量废弃残渣，同时也有不少污染拉萨河流域的废水。现在用这种方法有效回收了砂石生产过程中产生的大量残渣和废水，并且能够循环使用，阻断了砂石生产对周围环境和对拉萨河的污染。

压泥机生产的泥巴经装载机转运到厂区空地，大量泥巴可满足拉萨部分行业的需求。一级沉淀工艺处理后水质满足中水回用要求，达到水资源全部循环使用，有效解决了废水污染问题，实现了节约水资源和保护环境的目标，从而实现污水“零排放”这一目标。

“这套设备使用后，一来我们可以实现水资源循环利用，节省水资源；二来，泥水分离之后的泥土可用于植树、回填之类的行业。第三也减少了我们在拉萨河冬季清淤的工作量。”公司生产经理肖登亮说。

（板框压滤机）

目前，这套新设备经过三个月调试已正式投入运行。这台处理老厂与移动沙场洗沙废水的袋式压泥机，每小时出泥约25吨，一天出泥约四五百吨。

“我们启用了整套环保设备，虽然在运营成本上有所增加，全年大概增加500万左右成本。”虽然成本上升了，但西藏畅航建筑材料有限公司总经理刘震宇表示，作为本地国企，在建筑材料生产和加工领域绿色转型上起到示范作用是其责任义务，“下一步，我们还会继续推行新的环保型砂石厂建设。”

来源：拉萨融媒