机制砂生产线布置遵守这4个原则，生产效率才能更高

机制砂生产线布置遵守这4个原则，生产效率才能更高

机制砂生产工艺流程的4项原则（破碎比、生产规模、产品的粒形与粒度、破碎设备性能）都把控好，就能生产出好的机制砂了。

一个好的机制砂生产工艺流程必须充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，需要根据处理的岩石性质、处理规模和成品骨料的要求设计合理的工艺流程。那么工艺布置需要按照哪些原则考虑呢？下面给大家介绍生产工艺流程的4项原则：

1、破碎比

破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎效果。破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。

如果破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，造成系统故障，降低运行可靠性。因此破碎比的选择和分配是需要注意的原则。

2、生产规模

当机制砂生产线的规模较大时，首先需要考虑的指标是经济性。可供选择的设备型号多，方案也多，在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约生产投资，降低生产成本，带来可观的经济效益。

当机制砂生产线的规模较小时，首先要考虑的就是生产线流程的简单性和便捷性，尽量使用较少的破碎和筛分，达到所需要的生产要求。

3、产品的粒形与粒度

机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的主要工艺指标，对于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。不同破碎机生产的产品粒形有差别，产品的粒形和所选的破碎机性能以及破碎物料的性质相关。

4、破碎设备性能

破碎机设备的不同种类，其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。较高破碎比的破碎机能减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机生产出来的机制砂产品针片状少；旋转式破碎的破碎机生产出来的机制砂产品立方体多；立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”生产出来的粒形好，但制砂效率略低。

上述给大家介绍了制砂生产线生产工艺流程布置的4项基本原则，需要注意破碎比、生产规模、产品的粒形和粒度以及破碎设备性能。在配置制砂生产工艺时需要注意这4点，提高生产线的生产效率和效果。

来源：小​型制砂机