由外到内，一眼看懂单缸液压圆锥破

由外到内，一眼看懂单缸液压圆锥破

圆锥破广泛应用于矿山破碎、冶金工业、化学工业、建筑工业、建筑垃圾回收、砂石生产及水泥工业等行业。圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、可以用于高硬度物料的中细碎作业、能够适应不同的生产工艺要求，已成为矿山行业的主流破碎设备。而单杠液压圆锥破是圆锥破的一种，其结构简单紧凑，故障率低，可靠性高。

单缸液压圆锥破结构

HCS圆锥破的结构主要分为六大部分

1）上机架总成：上机架，轧臼壁，垫帽，上架体护板。

2）下机架总成：下机架，下机架护板，下机架内衬板，偏心套衬套。

3）动锥总成：主轴，动锥躯体，破碎壁。

4）传动轴总成：槽轮，传动轴，轴承，传动轴架，小锥齿轮。

5）偏心套总成：配重环，偏心套，大锥齿轮，主轴衬套。

6）液压缸体总成：中摩擦盘，下摩擦盘，液压缸体，缸套，缸底，位移传感器。

单缸液压圆锥破工作原理

电机通过电机轮、皮带、皮带轮带动小锥齿轮的转动，小锥齿轮带动大锥齿轮的转动，从而使偏心套转动。此时，装在偏心套里面的主轴带动动锥体随着偏心套的转动作旋摆运动，使破碎壁时而靠近、时而远离轧臼壁，达到破碎物料的目的。

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，动锥下移，排矿口增大从而使异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时可使用清腔系统，使排矿口继续增大，使异物排出碎腔。在液压系统的作用下，动锥复位，机器恢复正常工作。

单缸液压圆锥破核心技术

1.液压系统

单杠液压圆锥破液压系统集液压调整和液压保护于一体。

► 排料口的调节：正常运行时，通过液压油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移，轧臼壁和破碎壁之间的距离缩小或增大，调节排料口大小。

► 过铁和清腔： 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，液压油注入蓄能器，主轴下坠，排料口增大，异物从破碎腔排出，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

如下图示：

▲过铁前

▲过铁时液压油注入蓄能器，主轴下坠，排料口增大

▲液压保险工作原理
 

2.润滑系统

两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，最后两路油从同一出油口排出。

两路进油口注油，一条由机器下部油孔进入机器后又分三条支路：偏心套内外表面，主轴中间油孔到达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮；另一条由传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油，最后两路油从同一出油口排出。

以上介绍了单缸液压圆锥破的结构、工作原理、液压系统、润滑系统，看过之后，是不是对液压圆锥破的了解又多了一点点！