资源循环利用，实现“变废为宝”南方路机在北京举行建筑垃圾资源化处理示范工程推广会

资源循环利用，实现“变废为宝”— 南方路机在北京举行建筑垃圾资源化处理示范工程推广会

2017年6月23日，南方路机建筑垃圾资源化处置示范工程推广会在北京举行。 中国砂石协会会长胡幼奕、瑞典环境科学研究院北京代表处固废资源部主任王瑞等来自全国的建筑垃圾资源化处置专家、行业协会、建筑垃圾资源化生产处理企业、科研院所100余人出席了会议。

本次会议旨在交流建筑垃圾资源化处理、再生利用领域的工艺技术及其工程应用经验，探讨建筑垃圾资源化处理产业的发展模式，进一步贯彻“节能减排，循环经济 ”的环保理念，实现建筑垃圾减量化、无害化、资源化，共同推进中国建筑垃圾处理产业发展。

中国砂石协会会长胡幼奕作题为《建筑固体废弃物再生利用的现状和发展》主题报告。胡会长从垃圾处理的历史和环境污染，建筑垃圾的来源和数量，国内外垃圾处理、环境修复及再生利用，建筑垃圾处置利用相关政策，建筑垃圾资源化的阶段和企业面对的问题等六个方面详细阐述了建筑固体废弃物再生利用的发展历程和当前建筑垃圾行业发展现状，并结合国内外垃圾处理再生利用技术深入分析行业形势。

南方路机总经理方凯在致辞中说道，建筑垃圾资源化处理产业是一个朝阳的产业、是一个利国利民利己的产业、是一个大有可为的产业，发展前景广阔。南方路机近八年来在建筑垃圾资源化处理领域持续深化技术研发，此次大兴项目示范工程推广会，也是意在与业界同仁分享南方路机在建筑垃圾领域的技术研发成果，共同探讨建筑垃圾处理技术的升级发展。

瑞典环境科学研究院北京代表处固废资源部主任王瑞指出，目前我国建筑垃圾资源化利用率仅为5%，近年来发展速度迅猛，具有广阔的发展空间，吸引了社会投资者的加入，中央和地方政府相继出台政策支持，但受制于技术储备，产业仍处于起步阶段。今天南方路机和北京都市绿源环保科技有限公司历经5年，整合国际先进建筑垃圾资源化再生处置工艺和成套设备制造技术，结合中国国情及企业特点，建成国内首条具有国际领先水平的建筑垃圾资源化处置工厂。希望此示范项目能够引领行业的快速发展，促进中国建筑垃圾的资源化利用的可持续健康发展。

南方路机固废事业部部长、大兴项目的主设计师吴正德在作题为《建筑垃圾国内外发展与资源化处理技术》的报告。他讲述了国内外建筑垃圾形成原由、造成问题、解决关键，当前国际先进的建筑垃圾处理技术与设备应用。还与大家探讨了建筑垃圾产业未来运营模式，提出“土方银行”产业大平台的创新理念，这一概念以构建绿色建材循环利用园区为核心，涵盖从原材料的破碎筛分、整形制砂到再生材料处理以及工程搅拌的绿色建材全产业链，也就是南方路机产业价值链。此外，重点讲解了应用于大兴项目的南方路机建筑垃圾资源化处理设备的设计规划构想和工艺技术。

会后，参会代表参观了北京市政路桥集团下属北京都市绿源环保科技有限公司大兴建筑垃圾处理厂分拣破碎线项目。该项目是北京市第一个正式规划建成的建筑垃圾资源化项目。设计年处理100万吨建筑垃圾并具备每年60万方再生混凝土和70万吨再生无机混合料的生产能力。建设规模包括1条固定式环保建筑垃圾破碎生产线，2套混凝土搅拌站和1套稳定土厂拌设备。整个生产流程都在封闭式厂房内完成，生产线上的所有扬尘点都加装除尘装置，粉尘集中排放浓度低于10毫克/立方，厂界噪声低于55分贝，污水零排放。厂区主要由预分拣车间、破碎筛分车间、辅助车间、配料仓、再生成品料仓、天然料仓、无机料搅拌站、混凝土搅拌站、综合办公楼、试验调度中心以及锅炉房等组成。其中破碎筛分车间主要设备有：颚式破碎机、重型筛分机、正压轻质物分离机、人工捡拾台、反击式破碎机、水平筛+负压轻质物分离机、圆振筛、抑尘降噪系统、输送系统等。

工艺流程

一级破碎+一级筛分+一级磁选

一级破碎

一级筛分

一级磁选
 

一级轻质物分离+人工捡拾

人工检拾
 

二级破碎+二级筛分+二级磁选

二级反击破

二级筛分
 

三级筛分+二级负压轻质物分离

三级筛分

二级负压轻质物分离
 

四级筛分+级配调整

四级筛分

厂区占地120亩 外观像奥特莱斯

京开高速六环外，北京市大兴区庞各庄桥东一公里处，一座青灰与乳白色相间的现代建筑惹人注目，这就是北京市政路桥大兴建筑垃圾资源化处置厂的所在地，时尚的设计、轻快的颜色搭配让人很难将这里和灰头土脸的建筑垃圾相提并论。“好多人以为这儿是个奥特莱斯呢。”参与工程设计的工程师项目负责人话里透着自豪。厂区目前占地120亩， 建筑面积将近3万平方米，设计产能为年处理建筑垃圾100万吨，并具备每年60万方再生混凝土和70万吨再生无机混合料的生产能力。也就是说，从工地运来的石块等建筑垃圾，经过一系列的“消化”，最终能成为再生混凝土、再生无机料等建筑产品。

雾炮机吹出水汽降尘 大石块“嚼碎”后再生

建筑垃圾首先被送进面积约4500平方米的预分拣车间，在这里它们呈现的是最原始的状态：成块的水泥砖、插着钢筋的路基石、树根、塑料等等。这里满眼都是建筑垃圾，并 没有出现尘土飞扬的景象。“秘密在上面。”顺着项目负责人的手往上看，车间的一角有个六七米高的架子，上面放了一台大口径雾炮机，只要打开开关，就可以一边摇头一边吹出 水汽降尘，达到降尘的目的。

据项目负责人介绍，建筑垃圾在这里先由人工和挖掘机，将视觉可见的木料、塑料等不同于石块的类别筛出，石块则被推进旁边的入料口，进入下一个步骤。“石块被推进来的时 候，也不会产生大量灰尘。”项目负责人指了指入料口的上方，两个感应喷雾装置正对着石块的方向，只要铲车将石块推过门框，喷雾装置就会自动感应并喷水降尘。入料口的背面， 是这个厂区的“心脏”——破碎筛分生产车间。车间里最多可以实现四级筛分，根据需要生产直径大小不同的再生骨料。

在第一级破碎工序中，大石块会被推进一个半地下设备，“这里边儿有‘牙’，就跟咀嚼似的可以把大石块咬成小石块。”项目负责人把两只手横向叠在一起，手指微张，以手 腕为轴上下碰撞，作出牙齿咀嚼的样子。石块被“咬”成小块之后会被传送带送至下一道工序，但是在“半路”上要先过一道“障碍”。原来，大石块破碎成小块的同时，会有一些 钢筋、铁片等杂物，这道“障碍”就是一个吸铁装置，利用磁铁的吸力将传送带上的铁制物品吸出，实现除杂的目的。小石块继续通过传送带“行走”至第二级破碎工序时，被“嚼 碎”之后可能还会含有轻质杂质，这里需要穿越的“障碍”就是风，大功率吹风机可以将石块中这些轻质杂质吹出，进一步实现除杂。

噪音小粉尘少

项目环保标准严格、环保设施齐备、环保效果显著。在整个再生处置的过程中，基本看不到明显扬尘，经检测有组织粉尘排放浓度低于10mg/m³，这要得益于生产设备从原料进场到成品堆料整线的全环保设计，包括原料雾炮预湿、铲车上料喷雾降尘、渣土堆料喷雾降尘、破碎筛分线所有扬尘点负压袋式除尘、成品堆料喷雾加湿等。厂区内噪音小，厂界噪音完全达到北京市白天不超过55分贝，夜间不超过45分贝的地方标准，之所以能达到这么好的效果，原因在于破碎机采取地沉式设计、主要噪声源采取独立隔音降噪房、风机配置消音器，以及全封闭内置消音材料的厂房。此外，厂区还设置了地埋式污水处理装置、车辆冲洗装置、雨水回收池，整个厂区污水实现零排放。

大兴8成建筑垃圾资源化利用

北京市大兴区黄村镇狼垡工业园，一边，一幢幢高楼大厦被拆除，另一边，一车车建筑垃圾被运进新建的建筑垃圾消纳处，60%的建筑垃圾被再生利用。今年是北京市2013年 至2017年清洁空气行动计划收官之年，大兴区不仅超额完成市级考核目标积极努力推进大气污染防治各项措施，而且让建筑垃圾资源化在大兴成为现实，仅2017年以来拆除违法建设产生的130万立方米建筑垃圾就有80%实现了资源化利用。