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废砖瓦成了铺路骨料,棚改建筑垃圾九成变废为宝

发布日期:2017-09-26   浏览次数:

废砖瓦成了铺路骨料,棚改建筑垃圾九成变废为宝

 

从上世纪70年代的平房之上拆下来的红色废砖瓦,还可作为铺路骨料。随着北京市“疏解整治促提升”专项行动的深入推进,空间宽敞了,环境变美了,却也因腾退产生了大量的建筑垃圾。该如何处理它们?在朝阳孙河,全国首例棚改现场建筑垃圾资源化处置生产线,每天让90%的棚改垃圾变废为宝。

三级筛分废砖块变骨料

全国首例棚改现场建筑垃圾资源化处置生产线,只需一台渣土车、一条机械化生产线、两三个工人,就能把90%的棚改建筑垃圾变废为宝。



 

据悉,这是一套三级筛分的系统,工人们在生产线内部作业。由于棚改拆迁,会有一些旧衣服、纺织品等不适合分解的垃圾,所以,在送入生产线之前,需要把少部分的杂质先剔除,主要是钢筋、破布、木屑等。

剔除杂质后,工人操作渣土车将垃圾送入送料口,接下来就基本是机械化操作了,通过破碎—筛分—多级分选的全封闭流程,最终从出料口出来的是粒径从5毫米到31.5毫米大小不等的再生骨料。

一​条线“节约”200亩土地

据悉,朝阳区计划拆除建筑面积900万平方米,伴随产生的建筑垃圾大约400万吨,如果按照传统方式进行外运填埋,至少要用200亩土地消纳,相当于19个标准足球场。这条年处理量在70万吨的处置生产线,占地70亩,可将90%以上的建筑垃圾转化为再生骨料,这些粒径不同的再生骨料,可分别用来作为道路材料、透水砖、回填材料等。

目前,在项目不远处,使用从这条生产线上处理得来的再生骨料,试验性地铺了一条147米的道路,采用的是二级公路标准,预计10月份能铺沥青。

高安屯将建固定处置终端

如果仅仅是变废为宝,还不能概括孙河这条建筑垃圾资源化处置生产线的全部特点。更关键的是,这是一条可以拆卸的生产线,当孙河全部棚改项目都完成后,现场的机械设备全部可以拆除挪走,还原成原先的空地。

据悉,目前,对于建筑垃圾的资源化已经可以做到“定制”生产,既可以是这种可挪移的综合处置线,也可以是固定处置终端,或者仅仅是一个可用小集装箱容纳的小模块。在城市副中心A2项目的建筑工地上,前不久就试验了一次模块化的建筑垃圾资源化处理,将硬化道路用的混凝土处理后回收到混凝土搅拌站,该系统每小时能处理80吨建筑材料,每天能就地处理上千吨建筑材料。

另据了解,高安屯则将建设朝阳区首个建筑垃圾固定处置终端,总占地面积约320亩,计划于2018年建成。这么一个固定处置终端,每年可以处置建筑垃圾约100万吨,处置完成后,可生产砌块4000万块、墙板50万平方米、再生道路材料61.5万吨和再生骨料40.9万吨。

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首个低碳雕塑园11月初开园

建筑垃圾除了能做铺路骨料外,废砖废瓦还能做雕塑。坐落于昌平区马池口镇奤夿屯村的工业园区内,12位雕塑家正在创作着24件以建筑垃圾为原料的雕塑,11月初,国内首个低碳雕塑园将对外开园。

随着城市建设进程的加快,北京的建筑垃圾堆积如山,将拆卸的废料变成原料,变废为宝,才是真正的低碳、环保。当年国家大剧院音乐厅的吊顶,便是以建筑垃圾为材料制成。这一次,又将低碳的理念运用到了雕塑之中。



 

据悉,4.5米高的雕塑从外观上看,特别像是石材,有的还在纹理上闪烁着金属效果,一点儿也不像是废砖废瓦粉碎后的产物。原来,将固体废弃物粉碎之后作为填充骨料,再以水泥为黏合材料,就会产生包括闪烁的金属等在内的奇特材质效果。同时,因为石渣、石粉和建筑垃圾粉碎物加得多,限制了水泥的收缩应力,使用在雕塑上不容易开裂。

其实,在住宅领域,这种技术工艺也可用于墙板上。按3厘米计算,每平方米墙板大概80公斤,其中可以消化60公斤的固体废弃物,比如砖瓦石灰石的碎物、粉煤灰、煤矸石、矿山石渣石粉。那么,4万平方米的建筑,就可以处理固体废弃物600吨。据说,如果这种墙板再实现标准化生产,每平方米的造价就能控制在200元内。


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中国砂石协会

2017年09月26日



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