中国砂石协会专家组一行到丰宁鑫源矿业有限责任公司考察调研

中国砂石协会专家组一行到丰宁鑫源矿业有限责任公司考察调研

根据绿色发展战略需要，为推进矿山固废的综合利用，北京华夏建龙矿业科技有限公司日前邀请中国砂石协会胡幼奕会长一行赴丰宁鑫源钼业进行现场考察调研，并就京津冀绿色砂石骨料生产基地建设等事项与地方政府职能部门交流。

中国砂石协会会长胡幼奕、秘书长孙卫星、副秘书长陈尧,中国砂石协会专家委员会主任宋少民,北京威克冶金股份有限责任公司总工程师韩金梁,福建泉工股份有限公司董事长傅炳煌,河北承德市工信局副局长张希跃,丰宁县副县长孙海丰,丰宁县工信局负责人，北京华夏建龙矿业科技有限公司副总经理张文俭，人力行政部经理鲍艳华等近三十人就砂石骨料行业现状、鑫源钼业尾矿综合利用、承德当地尾矿资源情况进行了深入交流。

中国砂石协会专家组首先考察了矿区，并对两条利用废石加工砂石骨料生产线进行会诊。胡会长从生产工艺流程、设备选型配置、产品级配质量等方面，分析了目前生产线存在的问题，并给出了指导意见。建议新上大型骨料生产线时，由中国砂石协会组织专家来设计和论证，使生产线布局合理、高效环保，产品质量好，达到京津冀绿色砂石骨料生产基地的要求。

为指导华夏建龙集团及各子公司管理干部掌握行业知识，了解行业发展方向，明确发展思路，中国砂石协会会长胡幼奕应邀做了《砂石骨料和装备行业的现状和绿色发展》的报告。胡会长详细阐述了砂石骨料行业的发展现状、所面临的形势以及砂石骨料行业和企业的创新、绿色发展方向。胡会长指出，砂石骨料行业的绿色化将是今后的发展方向。从建设绿色工厂、延伸产业链，到建设绿色建材产业园、生态工业园，砂石骨料行业的绿色健康发展都需要从各个层面、各个环节全面推进。目前中国砂石协会和有关政府部门正在推进京津冀绿色砂石骨料生产基地的建设工作。通过现场考察，初步认为利用鑫源钼业的尾矿加工机制砂、制作透水砖，很有优势。

随后，中国砂石协会专家委员会主任宋少民指出，根据现代混凝土的和易性、抗裂性、耐久性和强度的特性，现代混凝土需要高品质砂石骨料作为原材料。同时，尾矿作为砂石骨料是观念问题不是技术问题，其技术难度在于利用尾矿制备，加工成优质骨料。在发展过程中，对企业首先是观念和思维方式转变，其次要做好产业装备、技术、体系规划等。此外，福建泉工股份有限公司董事长傅炳煌介绍了泉工制砖一体化解决方案，重点讲解利用尾矿制作海绵城市用透水砖技术。北京威克冶金股份有限责任公司总工程师韩金梁介绍了北京威克冶金有限责任公司有关情况，尤其是在矿山固废资源综合利用中，利用废石尾矿制作砂石骨料的注意事项和关键技术点。

张副局长和孙副县长对中国砂石协会专家组的到来表示热烈欢迎，表示通过胡会长及其他专家的报告，对于砂石骨料行业有了全新的认识，希望借助承德地区矿产资源的优势，通过中国砂石协会的指导，能够促进京津冀绿色砂石骨料生产基地在承德的落地。

承德县建龙矿业总经理高品军；滦平建龙矿业总经理刘宗元；宽城建龙矿业总经理任佐平；承德宝通矿业总经理陈海滨；丰宁鑫源钼矿总经理张文俭、副总经理张泽伟、刘宝戴、张威、闫六军；承德沃华筑嘉建筑材料制造有限公司赖杰、池宗鹏等人也参加了此次活动。
 

丰宁鑫源矿业

1、资源综合利用、加强废石生产建材的研究

2012年，投建了《利用剥岩废石生产建筑用混凝土骨料》项目，可年产混凝土骨料40万立方。不仅满足了丰宁县周边对混凝土骨料的刚性需求，还减少了公司尾矿排放。2015年，公司又投建了该项目二期工程，设计能力为年产混凝土骨料60万立方。与科研院校合作，进行尾矿生产复合肥研究。

2、绿色发展—“珍视环境，改造环境”

公司以“建设绿色矿山，构建美好家园”为目标，严格执行环境影响评价和环保“三同时”制度，认真落实各项污染防治措施。高度警惕和预防地质灾害的发生，认真做好尾矿库、排土场、厂区、生活区、采区的绿化和土地复垦工作。建矿以来，公司总投资8641.65万元，绿化面积6212亩，种植油松、沙棘、棉槐、杨树等植物6亿多株，占可绿化面积的95%以上。2017年，公司将在排土场坡脚处绿化面积约500亩，种植油松15000棵、草坪500亩；将在横沟子尾矿库完成覆土面积400亩、种植沙棘、棉槐50亩、草坪面积400亩；将在西沟尾矿库完成覆土面积80亩，种植沙棘棉槐80亩。

3、科技创新——“智能化，自动化，节约化”

公司引入先进的中控技术，建设专门的中心控制室，实现对整个生产程序、生产工艺、设备运转、员工效率情况进行控制及监督；公司供应链系统引入了ERP，对整个生产销售环节进行了有效管理；公司财务、人事管理系统也在2012年更新了新的ERP系统，使公司生产与管理实现了自动化、智能化。加强工艺改造，节能降耗。以多碎少磨为核心，降低吨矿能耗，优化厂房布置，形成物料短捷顺畅的生产线。

加强水资源的循环利用，实现零排放。在满足工艺要求的情况下，通过提高浮选浓度，减少水的使用，生产过程中95%以上使用回水，达到了零排放。加强环境，减少废气排放。在厂区周围种植了大量花草树木，每天都有3辆专职洒水车进行洒水；在破碎、筛分车间使用了高效湿式除尘器，灰尘排放量极低

近期，公司将对每年产生一千万吨的尾矿砂、原有闭库的两个尾矿库还存有约5000万吨尾砂，进行科学合理的开发利用。