中国砂石行业入选《先进适用技术目录（2022年版）》先进技术③——硬岩机制砂石高效加工成套装备技术

中国砂石行业入选《先进适用技术目录（2022年版）》先进技术③——硬岩机制砂石高效加工成套装备技术

为深入贯彻落实党中央国务院关于加快推进生态文明建设的战略决策部署，加快矿产资源节约和综合利用先进适用技术推广应用，切实发挥技术政策的引导作用，自然资源部决定开展新一轮矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录评选更新工作。2021年12月27日，自然资源部发布《自然资源部办公厅关于开展矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录更新工作的通知》（自然资办函〔2021〕2451号）。受自然资源部有关司局委托，中国砂石协会为砂石行业推荐单位，开展新一轮矿产资源节约和综合利用适用技术目录评选更新工作。2022年9月5日，自然资源部官网发布《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022版）》公告，本次共有317项技术入选，其中砂石行业入选的先进适用技术有20余项，经中国砂石协会推荐入选的有12项。

为鼓励我国砂石行业科技创新、宣传砂石行业优秀成果的同时，进一步激发砂石行业科技创新活力，中国砂石协会组织开设“中国砂石行业入选《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022年版）》先进技术系列报道”，并在中国砂石协会官网和公众号等行业主流媒体上对入选技术进行有针对性地报道，以飨读者。

中国砂石行业入选先进技术③

技术名称：硬岩机制砂石高效加工成套装备技术

申报单位：浙矿重工股份有限公司、中国矿业大学、浙矿重工股份有限公司院士专家工作站、浙矿重工股份有限公司博士后工作站

推荐单位：中国砂石协会

浙矿重工股份有限公司董事长 陈利华

一、公司简介

浙矿重工股份有限公司成立于2003年，2020年在深交所创业板上市（股票代码300837），是国内砂石装备行业第一家上市公司。公司以大型矿山机械设备、资源再生处置利用设备等为主导产品，是集绿色、智能装备的开发、生产、销售、运营和售后服务为一体的综合性企业。其关健技术获得国家发明专利63项、实用新型专利158项、计算机软件著作权11项，拥有（省部级）研究开发中心、院士专家工作站、博士后工作站。公司是国家高新技术企业、专精特新小巨人企业（已公示），为客户提供涵盖项目投资、设备供应及EPC+0的全流程及全生命周期服务。

二、技术研究背景

近年来，随着我国对矿山资源的管控，为保障国家基础设施建设需求，各级政府出台了一系列政策鼓励矿产资源的合理开发和综合利用。同时，国家和地方政府积极推进公路和铁路交通设施建设、保障性安居工程建设、棚户区改造、新型城镇化、新农村建设等领域的投资项目，推动机制砂石用量稳步增加，带动了上游设备行业的市场需求。公司自筹资金并组织专业团队对硬岩机制砂石高效加工装备成套技术进行立项研究。旨在解决机制砂石生产过程中存在两大痛点：

●传统生产线以露天开采居多，扬尘大，环境污染严重。

●机制砂石生产过程中能耗大、运营成本高。

技术的研究目的：

●全封闭除尘或湿法生产：全封闭、全方位除尘，从破碎、筛分、输送、储存均采用全封闭式结构，各扬尘点均配置除尘系统，除尘方式采用喷淋降尘、落料筒抑尘、负压吸尘进行综合除尘。湿法生产中，破碎系统通过喷淋抑尘、筛分系统通过水洗分选，经细砂回收及污水处理系统实现零排放。

●高品质成品：成品粒型规则圆整，品质高，抗压强度高，达到合理级配。

●绿色生产：采用国家节推广目录中的设备和技术。

●智能化管理：采用在线MES管理系统，实时、全面掌握现场生产情况，汇总、处理所有物联网控制系统数据的云数据中心，为用户呈现直观的数据信息并为更好的分析预测和辅助决策提供支撑。

●低运营成本：应用层压破碎原理，减少易损件磨损和消耗；通过智能化管理实现智能减人，减少人力成本；能耗低，节省大量电费。

浙矿重工自成立之日，即专注于破碎、筛选设备的设计研发和工艺改进，积累了丰富的生产研发经验。产品稳定性、智能化、生产效率等均处于行业前列。主要客户群体定位于大、中型砂石生产企业，在中高端设备领域形成较强的市场竞争力和良好的市场口碑。在下游砂石矿山企业日益大型化、集中化的行业背景下，硬岩机制砂石高效加工成套装备技术的开发和应用对矿山资源加工技术提升和生产效率的提高具有重大意义。

三、研究成果与创新点

硬岩机制砂石高效加工成套装备技术遵循技术先进、节能环保、配件来源可靠的原则，从而实现高效生产、节能低耗，取得以下创新成果：

（1）高转速旋回破碎机的偏心机构设计采用重型轴承与铜套组合结构，降低磨擦系数可大幅提高锥体转速，提升设备处理能力。

（2）模块化设计的颚式破碎机提升了破碎机的耐冲击性能；通过开发自动加油装置，实现关键部位的定时定量润滑；通过排料口调节装置的研发和改进，实现对颚式破碎机排料口尺寸的精确控制，进一步提高了生产效率。

（3）创新圆锥破碎机的偏心套机构，通过减小偏心套与机架以及偏心套与动锥主轴之间的摩擦系数，提升了圆锥破碎机的工作效率；通过可靠的液压系统和先进的自动控制技术，实现过铁保护动作及时响应和排矿口开度的精确控制，提高了圆锥破碎机运转可靠性；设计双曲面破碎腔形，提高了破碎力与石料内部裂隙扩展方向一致的几率，实现选择破碎的作用；设计了稀油循环喷射润滑方式及顶部轴承回油孔的结构，提高了润滑效果，及时带走了摩擦产生的热量，延长了设备的使用寿命。

（4）开发立轴冲击式破碎机的深腔转子结构，提高了转子转速和破碎机生产能力；优化主轴电磁加热装配工艺和稀油润滑结构，避免了主轴“抱死”现象；开发一种高强度、高分选率振动筛，通过提高筛分效率，延长了使用寿命。

（5）开发一种智能化管理系统，运用大数据和物联网技术，可实时有效预防和减少各类损耗，大幅提高产能提升矿山现场管理的效率和数字化水平。

四、案例场景

广州顺兴花岗岩项目

舟山海港凝灰岩项目

江西金坪凝灰岩项目

五、获得荣誉

六、小结

《砂石工业“十四五”发展实施意见》中明确指出：坚持把科技创新作为第一动力，深入实施创新驱动发展战略，加大科技研发的投入，加快科技成果转移转化，强化创新平台载体支撑。提出“激发内生动力，加强重大科技攻关，对标国际一流，着力突破发展瓶颈问题，使科技创新成果更多走进生产一线，多项技术工艺装备入选相关国家级目录，具有中国特色的砂石科技创新体系加快形成”目标。

在自然资源部《先进适用技术目录（2022年版）》中多项砂石行业技术的入选，是我国砂石行业科技创新实现跨越式发展取得历史性突破的生动体现，将对加速推进砂石行业矿产资源节约和综合利用，为绿色矿山、绿色工厂、绿色砂石基地建设等提供重要技术装备支撑，对砂石行业的高质量健康有序发展具有重要意义。

来源：中国砂石协会