专题 | 砂石科技奖获奖项目系列报道 13——绿色智能一体化高品质砂石骨料产业化成套技术研究

专题 | 砂石科技奖获奖项目系列报道 13——绿色智能一体化高品质砂石骨料产业化成套技术研究

11月3日上午，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。这是《国家科学技术奖励条例》2020年修订以后，举行的首场国家科学技术奖励大会。李克强总理在2020国家科学技术奖励大会讲话中指出：推广“揭榜挂帅”等机制，让愿创新、敢创新、能创新者都有机会一展身手，强化企业创新主体地位，推进产学研深度融合，要以更大力度打破制约创新创造的繁文缛节，深化科技体制改革，切实给科研人员松绑减负。

为促进我国砂石行业结构调整、转型升级、安全发展和高质量发展，2020年度中国砂石协会砂石科学技术奖评选出一批砂石行业重大的科技成果。为鼓励我国砂石行业科技创新、宣传砂石行业优秀成果的同时，进一步激发砂石行业科技创新活力、提升创新工作者的荣誉感，中国砂石协会组织开设“中国砂石协会科学技术奖获奖项目系列报道”，并在中国砂石协会官网和公众号等行业主流媒体上对获奖项目进行有针对性地报道，以飨读者。

项目名称：绿色智能一体化高品质砂石骨料产业化成套技术研究

项目编号：SS2020-J-11

中国砂石协会砂石科学技术奖三等奖

项目团队

团队负责人张小卫，高级工程师，焦作千业新材料有限公司党支部书记、董事长，多年来从事项目建设管理，积极探索研究高品质机制骨料、高性能混凝土等技术。在砂石骨料行业首次利用5G网络技术实现了露天矿山智能系统和无人驾使运输系统，研发了筛分分料装置、料仓破拱进料装置、细骨料防离析装置等14项专利技术，组织完成了C10-C100全机制砂混凝土的设计、应用，形成“水泥+骨料+混凝土”完整产业链，使得高品质机制骨料和混凝土技术相互促进，努力打造全国首批全机制砂混凝土生产基地。为砂石行业绿色矿山、绿色工厂、绿色砂石基地建设和高性能混凝土用高品质机制砂提供技术支撑，实现了高品质砂石骨料应用于高性能混凝土，为推进砂石行业高质量发展作出了显著贡献。

二、项目概况：

传统砂石骨料的开采，面临着工作人员的人身安全与身体健康问题，人力成本高，环境效益差等问题。同时，随着我国人民对居住环境、交通、其他附属建筑物的追求日渐增高，在智能、高效的前提下，探索开发精品骨料也面临着堵料、筛分不均等诸多技术瓶颈。本项目通过绿色5G智能无人开采技术、高品质骨料成套技术研究等以解决上述问题。

通过绿色智能一体化高品质砂石骨料产业化成套技术研究，可保障矿区生产的5G无人化、智能化绿色高效运行，优化工艺路线、改造升级生产装备，生产线实现粉尘超低排放，性能指标达到标准一级，降低商品混凝土中胶凝材料用量，提高混凝土的性能；同时通过对智能物流、智能生产技术研究应用，对物流运输、生产调度、质量控制、日常生产管理监测等功能所涉及设备的全方面数据采集与监控，结合物联网、大数据挖掘等智能化、自动化技术，加强实时调度和监控功能，提高系统运行可靠性和生产自动化程度，有效提高生产管理水平。

二、主要创新点：

项目开展矿山绿色智能无人化开采技术研究与应用，在砂石骨料行业首次利用5G网络技术实现了露天矿山智能系统和无人驾驶运输系统管控，无人机高精度动态建模，实现5G的矿区复杂环境下无人驾驶技术。

在采用矿山干法生产工艺基础上，创新了石灰岩高品质骨料“柔性量化”生产工艺技术，实现了砂石产品结构比例可调，骨料粒形、级配、含粉量等主要性能指标可控，其性能达到T/CBMF38《高性能混凝土用骨料》标准要求。

研发了筛分分料装置、料仓破拱进料装置、细骨料防离析装置等专利技术，解决了骨料生产中振动筛布料不均引起筛分效率低，大块物料存储中“结拱”造成出料不稳定生产效率低】细骨料易离析等难题。

三、项目应用：

国内首家非煤矿山开展5G智能绿色无人开采，运行效果良好，具有行业推广。