尾矿不仅能制备砂石骨料——扔掉尾矿前，先了解尾矿的再选技术和应用途径！

尾矿不仅能制备砂石骨料——扔掉尾矿前，先了解尾矿的再选技术和应用途径！

 

中国是矿产资源大国，伴随产生尾矿也是巨大的，环保部发布的《2016年全国大、中城市固体废物污染环境防治年报年报》中指出：2015年，重点发表调查工业企业尾矿产生量为9.6亿吨。

矿产资源尾矿已成为我国目前产出量最大、堆存量最多的固体废弃物。尾矿只是放错地方的矿产资源，其综合利用价值还是非常可观的，但是我国在尾矿综合利用方面的问题却是复杂而又紧迫的。尾矿不仅能制备砂石骨料——扔掉尾矿前，先了解尾矿的再选技术和应用途径！

尾矿生产量巨大，利用率低

我国目前累计堆存尾矿在600亿吨以上，年产出量达到了16亿吨，而尾矿综合利用率仅为18.9%，绝大多数尾矿尚未被综合利用。随着我国矿产资源开采力度的不断加大，尾矿排出量会每年不断递增，加快尾矿的综合利用已经迫在眉睫。

尾矿大量堆存不进造成了有限的土地资源的巨大浪费，而且带来了严重的环境和安全问题。

 

尾矿所含的重金属离子，甚至砷、汞等污染物质，以及矿石选矿过程中加入的各种化学药剂，部分会随尾矿谁流入附近河流或深入地下，严重污染河流及地下水源，自然干涸后的尾砂，遇大风吹到周边地区，对环境造成危害。

尾矿资源综合利用技术有待突破

在技术方面，国家在尾矿综合利用的前瞻性技术开发方面投入不足，企业缺少投资开发尾矿综合利用重大关键技术的动力和积极性，导致大多数尾矿综合利用工艺只停留在简单易行的技术上，缺乏能够使尾矿高效利用和大宗高值利用的原创性技术研发。

因此，提高我国尾矿资源的综合利用水平迫切需要先进的科技手段予以支撑，依托重点和骨干企业，开展尾矿综合利用关键技术和装备的研究，突破综合利用过程中的技术瓶颈，提高综合利用过程中决策水平和技术管理水平，从而全面提升尾矿资源的综合利用水平。

基础工作薄弱，缺乏数据支撑

在我国经济发展统计体系中还没有关于资源综合利用的技术数据统计，更没有关于尾矿综合利用的数据统计。这样很不利于提出科学的政策措施，更不利于根据实际情况对政策措施作出实时调整。已经进行的少量统计工作，统计数据不完整、方法不统一，基础数据匮乏，信息交流不畅，难以作为宏观调控的基础材料，不能针对实际情况，提出有效的利用和处理方法。

因此，迫切需要建立基础数据收录和统计体系，对我国尾矿综合利用整体情况进行去那面的摸底、搜集、分类和整理，最终确立尾矿资源评价标准、产品技术标准、产品检测和认证体系。

对尾矿综合利用重视不足

很多管理部门和相关企业对尾矿综合利用的重要性和紧迫性认识不足，地区间、行业间、企业间尾矿综合利用的发展不平衡。在经济发展比较落后的地区和一些民营企业，浪费资源、污染环境的现象仍然很严重。

由于我国长期以来对矿业的粗放式经营，矿山企业盲目开采，过分关注主矿产品的价值，而忽视其共伴生组分，缺乏综合利用的意识。应提高公共至少是相关企业和主管部门对尾矿极其综合利用价值的认识，将尾矿的综合利用重视起来。

政策支持力度欠缺

尽管我国在资源综合利用方面已经出台了一些税收优惠和鼓励政策，但是由于尾矿资源品味低，与原矿采选相比，利用的成本较高，经济效益较差，且其综合利用的技术更为复杂，而现有资源综合利用的政策缺乏针对性，支持力度不够，导致大多数企业利用尾矿的积极性不高。

目前，尾矿综合利用还没有作为一项重大的技术经济政策纳入法制管理的轨道，许多工作还无法可依，有关政策也还没有完全理顺。

虽然国家发布了一系列鼓励企业开展尾矿综合利用的规范性文件，但现有政策的连续性及政策的支持力度还不能适应形势发展的需要。一些资源型产品的价格形成机制还不能充分反映资源稀缺程度、环境损害成本和供求关系，一些地区还存在政策落实难、执行中有偏差等问题。

总的来说，目前我国相关政策体系和法律规范还不完整，经济激励力度相对较弱，尚且没有形成尾矿综合利用的长效激励机制，矿产资源尾矿综合利用任重而道远。

尾矿再选技术

尾矿是选矿厂在特定技术条件下将矿石碎磨、选取“有用组分”之后所排放的固体废弃物，是我国目前产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物，如何合理地综合利用尾矿已逐步成为我国乃至世界范围内都高度重视的问题之一。

一方面，尾矿堆存不仅占用大量土地，容易造成环境污染，而且也是很大的安全隐患。近年来，国家逐渐开始重视环保和安全，尾矿更是成为了环保和安监部门的“眼中钉”，因尾矿问题而被迫关停的企业不乏少数。

另一方面，尾矿中蕴藏着巨大的二次开发利用价值，含有各种有色金属、黑色金属和非金属矿物等，尾矿综合利用是未来矿业发展的主要方向之一，国家也已出台了一系列政策正在鼓励发展的重点。

 

尾矿的综合利用需要根据其类别而定，除了建材、土壤改良和井下填充等常规处理方法之外，目前国内更侧重于尾矿的再选及其精深加工，以期实现尾矿的高附加值综合利用。

1、尾矿再选的提纯方法

尾矿中有价组分的回收既包括留存在尾矿中的原选矿目的组分和伴生组分，也包括原未查明和未发现用途的新型有价组分。有价组分的回收可以在原有选矿工艺设备基础上，通过改进工艺流程、选矿设备来实现。有时也需建立二次选厂，以新的工艺流程和设备来回收。

在尾矿再选处理中，常用的提纯方法有重选、磁选、浮选和微生物处理等，其中浮选工艺常作为尾矿再选的主要方法，经浮选再选后，不仅可以得到品质优良的精矿产品，更可以大量减少最终尾矿的产量，减轻尾矿对环境造成的压力。例如：

高岭土原矿中伴生有石英，这部分伴生石英矿随着高岭土的生产均作为尾矿处理。通过对高岭土尾矿进行擦洗、磨矿、筛分、重选、磁选和浮选处理后，最终可获得优质的石英砂产品。

湖南郴州是我国萤石伴生矿资源量最大的地区，其资源量占到了我国萤石资源总量的近一半。当地不少企业通过从金属尾矿中回收伴生萤石，不仅产品生产成本具有明显优势，甚至已经在逐步改变我国的萤石供给格局。

2、尾矿再选产品的深加工

尾矿再选产品的深加工，既包括将其制备成各种功能材料、复合材料、光学制品、玻璃制品等，也包括无再选价值尾矿的整体利用产品，根据尾矿的化学成分、粒度特性等，制造高附加值的絮凝剂、微晶玻璃、日用陶瓷等。例如：

针对国内一些低铁石英砂尾砂，可通过“磁选-擦洗-脱泥-浮选”等提纯工艺，完全可制备出符合要求的电工电子级硅微粉。

微晶玻璃饰材是高档建筑饰材之一，具有高强、耐磨、光泽度高、无色差、可以任意着色等特点。适合于制造微晶玻璃的尾矿是高硅低铁的尾矿，最好能含有一定量的碱金属，例如某些高岭土矿山、黄金矿山、钨矿山的尾矿等。

尾矿再选是当前矿山资源日益缺乏背景下一个必然的选择，但由于行业用途的不同，各类尾矿也有不同的特性和利用价值，所以在尾矿处理过程中，必须要明确尾矿的潜在价值，在此基础之上有针对性地进行开发和利用，方能确保矿山尾矿的作用能够得到最大限度地发挥。

矿山废石和尾矿的45种可能应用途径！

中国是矿产资源大国，伴随产生的矿山废石和尾矿量也是巨大的，这些固废不仅占用大量土地，而且污染土壤及江、河、湖、海等水体，影响农、林、牧、副、渔等生产，甚至影响人类的健康。

矿业对环境的破坏和地球资源的日趋枯竭，致使人们越来越关注矿山固体废物的处理和资源化。有句话说得好，“尾矿就是放错地方的资源”，如果利用好了，那就是金子！

下面，粉体技术网就与大家分享一下矿山废石和尾矿的45种可能应用领域，以期大家对固废利用途径有更深一步的了解。

1、砂石骨料

砂石骨料是建筑、道路、桥梁等基础设施工程建设用量最大、不可或缺、不可替代的基础材料。

但砂石骨料属于不可再生资源，几千年的开采对地球环境造成了很大破坏。而我国金属和非金属矿行业，在长期开采生产过程中，矿山产生大量的废石、尾矿，利用这些尾矿资源完全可替代或部分替代砂石骨料。

矿山的许多废石都可以用作粗、中粒骨料，评价骨料时要考虑岩石的物理性质和化学成份。两者都取决于岩石的种类，但还要考虑其裂隙发育程度和风化程度。物理性质中，强度大者当然有利；此外，还要考虑弹性模量，弹性模量越接近水泥砂浆越好。同时，还要求用作骨料的废石，其中片状或纤维状岩屑含量都不能太多。一般说来，石灰岩（不含非晶质SiO2和MgO者）、细砂岩、石英岩、结晶相对较细的花岗岩、闪长岩、片麻岩和玄武岩等都适用于作为骨料。某些飞机场跑道的混凝土还专门要求用玄武岩作为骨料，这就与天然岩石中玄武岩的强度最高有关。岩石的化学成份也不可忽视，主要是要预防“碱－骨料反应”问题，碱－骨料反应在国际上被称为混凝土的癌症。

2、用作污水处理时直接降解重金属的材料

最早利用矿山尾矿用于污水处理的是瑞典，早在30多年前瑞典己经在利用波立登和克里斯廷贝两座选矿厂的尾矿来净化酸性污水和城市污水。

尾矿净化污水的原理是：将尾矿泥加入城市污水，矿泥能将重金属离子吸附于尾矿的表面，形成沉淀物从水中分离，而且比一般的氢氧化物吸附分离要充分。研究表明，如果吸附是纯表面的结合，那么每吨尾矿可吸附几磅金属；如果能兼起化学反应，例如像磁黄铁矿对于汞离子起化学作用那样，那么每吨尾矿可吸收数百磅金属。

3、用作物理法处理污水的滤料

物理法处理污水常用于一级处理，是为了去除污水中的悬浮物或乳浊物。物理法有多种，其中过滤法常用的滤料是石英砂、石榴石粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒等，国外还有用钦矿砂者，这些物质是尾矿中所常见的。

但是，能用作这种滤料对粒度有一定要求；例如，对石英砂的粒度要求是0.5-1.2mm，对石榴石砂的要求是0.2-0.5mm。某些钨矿山的尾矿中常以石英粒或花岗岩粒为主，故有可能从其跳汰粗选尾矿中筛选出符合粒度要求的这种滤料。

4、用作化学法处理酸性污水的碱性滤料

化学处理常用于工业废水的处理有多种方法，其中过滤中和法（适用于酸的浓度不太大时）的滤料有三种：石灰石、大理石和白云石。这三种岩石在矿山废石中是常见的，但由于其量少而块度又不大，既不能用作建筑饰材，也不能用作烧石灰或用作冶炼熔剂，而附近如果有工厂需要进行酸性污水处理，则挑选出来用作滤料却不失为物尽其用。

5、用作曝气生物滤池（BAF）的滤料

目前尾矿或废石用于污水处理的最大量用途，却可能是先进的曝气生物滤池污水处理的滤料，其中专业名称为“Arlita”的滤料，完全可以用粘土矿物含量高的尾矿或废石中的页岩（包括煤矸石），并添加少量辅料来制造。符合这种原料要求的是必须含有较多的伊利石或蒙脱石等粘土矿物，这些矿物的特点是当高温焙烧时，熔化与膨胀基本同步。

6、用于生产碳酸钙

造纸白泥、电石渣、磷石膏、碱渣等中含有大量的氢氧化钙或氧化钙，可用作生产轻质碳酸钙的原料。如新疆天业碳酸钙项目就是以电石生产过程中产生的废渣和工业排放高纯二氧化碳为原料，规模为年产5万吨碳酸钙系列产品。美国矿物技术集团（MTI）在太阳纸业利用造纸白泥成功制备出具有商业价值的矿物填料。

7、用于制造微晶玻璃饰材

微晶玻璃饰材是高档建筑饰材之一，具有高强、耐磨、光泽度高、无色差、可以任意着色等特点。适合于制造微晶玻璃的尾矿是高硅低铁的尾矿，最好能含有一定量的碱金属，例如某些高岭土矿山、黄金矿山、钨矿山的尾矿等。

矿渣微晶玻璃板是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料，经过熔制、成型、切割与抛光后形成一种高档装饰或工业用板材，国内外有的称之为微晶大理石、结晶化玻璃、硅晶石板或玻璃陶瓷。

8、制造泡沫微晶玻璃

泡沫玻璃是一种保温、隔热、吸声的轻质新型建筑材料。这种新材料对原料的要求与微晶玻璃相近，所以也可以用一些与微晶玻璃相近似的废石或尾矿来生产，但要求添加一些发泡剂。

9、水泥的基本原料

水泥的基本原料是石灰石和粘土矿。石灰岩和粘土岩（页岩等）都是矿山常见的废石，或是含相应成分的尾矿也可用作基本原料。要注意的是对于利用石灰岩和粘土岩，不要机械地照搬过去规范中的品位指标要求。

10、水泥的混合材料

水泥中加入适量的混合材料，既可改善水泥的某些性能，又可节省基本材料的消耗。混合材料分为填充性和活性两种。目前，高炉渣、粉煤灰已成为常用的水泥活性混合材料。实际上有些尾矿也适于用作混合材料，例如角闪岩中的钒钛铁矿床的尾矿。废石（或尾矿）中非晶质物质含量较高者，如玻璃质火山岩、凝灰岩、浮岩等还可用作活性混合材料。

11、水泥的校正原料

主要是铁质校正原料和硅质校正原料。这两种原料也可以利用尾矿。例如，福建尤溪某多金属矿的尾矿，铁的含量高，已售给水泥厂用作铁质校正原料。多数鞍山式铁矿的尾矿，既含有大量硅，也含有铁，都有成为校正原料的可能。

12、矿物棉

矿物棉是岩棉和矿渣棉的统称，是纤维状材料，具有绝热、防火、吸声、抗震等性能，可用于制造板、管、毡、带、纸以及仓库或超市的防火帘等各种制品，可用于建筑和工业装备、管道、窑炉及仓库等。

近年来，由于我国开始禁用石棉（因石棉有致癌作用），矿物棉的需求激增。尽管某些高炉渣可用于生产矿物棉，其成本虽低，但往往成分波动大而影响到质量的稳定；如果用废石来生产，虽然成本稍高，但易于通过配料来保证成分的稳定。有许多废石或其组合都可以用作矿物棉的原料；例如，镁质泥灰岩、玄武岩（辉绿岩）或辉长岩掺加石灰岩、粘上岩掺加白云岩和白云质灰岩、砂岩掺加白云岩、65~70%的花岗岩配加30~35%的白云质泥灰岩、正长岩掺加少量白云岩等。一般通过饱和系数来衡量岩石的组合是否可用，当饱和系数稍大于1时，才适于制造矿物棉。

13、用作生产矿物聚合物的原料

矿物聚合物，又名地质聚合物，是近年来新发展起来的碱激发胶凝材料，它在许多场合可代替水泥；较之生产水泥，能耗可减少70%，排放污染物可减少约90%；同时，它具有高抗折强度、耐腐蚀、耐高温、隔热以及更好的体积稳定性，特别是阻止重金属从构筑物中溶出方面性能优异。但是，与水泥相比较价格优势不明显，因而尚难以完全取代水泥；目前还主要用于对强污染废弃物的固化等方面。

但是，现在已经有人开始研究利用尾矿来制造这种材料，并获得初步成功。由于原料中以尾矿为主，所以降低了生产成本，而且可以享受减免税费的优惠，使其与水泥有了一定竞争力。

能用作矿物聚合材料的尾矿要求是成份中以铝硅酸盐为主，并含有一定量的碱金属；但是最重要的是，其中非晶质物质的含量要较高。

14、混凝土细骨料

利用尾矿作为混凝土的细骨料，也要考虑对粗、中粒骨料的同样要求。一般说来，尾矿砂较之海砂或河砂更好，因为海砂往往“含有盐分、氯离子，容易使钢筋锈蚀，而且尾矿表面粗糙、具有棱角，可以增加混凝土的强度。

尾矿要用作细骨料，要求一定的粒度，当粒度不符合要求时，需要将尾矿进行筛分处理。粗砂使混凝土较为干涩，黏性下降，工作性不好；特细砂不但使混凝土极易离析，而且需水量大，从而提高了水泥用量。

15、用作铸石原料

铸石具有耐磨、抗腐蚀的特点。其耐磨性是锰钢的5~10倍，是铸铁的几十倍，除了氢氟酸外，几乎不与酸、碱起反应。因而广泛用于化工、矿山、冶金、水电等部门。玄武岩或辉绿岩最适于制造铸石，而这两种岩石也可以是矿床的围岩。此外，在生产铸石时，为了补充主原料中某些成分之不足，还常用角闪石、蛇纹石、石灰石、重晶石等作为辅料；还可用铬铁矿、钦铁矿尾矿作为核化剂。

16、用作重质碳酸钙原料

重质碳酸钙主要用作塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、牙膏等行业的主要原料或填充料。它主要以方解石，白云石为主要原材料，其要求是纯度高，含铁低，无硫，对人体无害。有些矿床的废石中存在大型方解石脉或白云石脉的碎块或纯净的大理岩、白云岩，可从废石中挑选出来作为此原料。

例如，广西贺州利用石材废料生产重质碳酸钙，已形成了“矿山开采-天然石材-重钙粉体-生态岗石-涂料、塑料-废浆废渣再利用”“一石多吃、吃干用尽”的全国为数不多的碳酸钙绿色循环全产业链。

17、用作微量化学肥料

微量化学肥料被认为是植物生长的“维生素”，已发现的微肥至少有十几种，如：Zn、Mn、B、Mo、V、Co、Li、Ti以及某些稀土元素等。微肥的增产效果显著，针对作物和土壤特点，其增产幅度为5~30%，但尾矿中应不含重金属有害杂质。

18、用作磁性肥料

磁肥是近年来国内外公认的新型肥料之一。我国马鞍山矿山研究院早在80年代就曾研究用磁化铁矿尾矿作为磁肥并取得成效。我国现在开采的铁矿山，采出的矿石以磁铁矿矿石占多数，所以这个用途，值得重视。

19、用于制造人造4A沸石

传统的洗涤剂的助剂是三聚磷酸钠（STPP），但由于它会造成洗衣废水的磷污染，近年开始采用4A沸石以取代STPP。近年我国已有学者研究成功利用含高岭石为主的煤矸石来制造4A沸石，也有的研究表明蒙脱石也可用于制造4A沸石。同时，如果废石中铁含量较高，也已有脱铁的办法，这就为利用矿山废石制造4A沸石开辟了广泛的前景；因为不仅煤矸石才含高岭石或蒙脱石，有些非煤矿废石中的页岩、火山岩或热液蚀变岩也可含大量高岭石或蒙脱石。

20、用作玻璃原料

某些高硅尾矿，如金矿尾矿、钨矿尾矿、高岭土矿尾矿以及某些富含钾长石的尾矿，都可用作玻璃的原料，这是众所周知的事实。但是，如果尾矿中铁的含量高，则不能作为平板玻璃的原料，而只能作为有色瓶罐玻璃的原料。

21、用于生产玻化砖

玻化砖也是一种建筑装饰材料，也可用高硅尾矿来生产；但是生产成本较之微晶玻璃低得多，而且对原料的要求也不如微晶玻璃高，所以有更多的尾矿可用于生产这种建筑装饰材料。

22、用于生产钙镁磷肥

适用于生产这种肥料的是含镁高的废石或尾矿，如蛇纹岩、橄榄岩或超基性岩矿床的尾矿等。某些含镁高的金属矿石，如果是难选矿石，还可通过生产钙镁磷肥富集其中的金属；例如，某地曾用含镍蛇蚊岩配加一些含磷等原料进行熔炼；其中镍等金属因比重大富集于炉底而形成人工富矿，熔融体上部的“炉渣”经水淬细磨后即可成为钙镁磷肥。

23、用于生产钾肥

虽然我国青海有丰富的钾肥资源，但现在仍然有60%的钾肥需要靠进口；所以有许多研究者都在研究利用含钾高的岩石来制造钾肥，例如，利用碱性岩或含钾砂、页岩等来制造钾肥；但问题是这些岩石中的钾多呈非可溶性，因此要采用活化剂加以活化才能加以利用。所以利用高钾尾矿或废石以提取钾肥，可能成为解决我国钾肥不足的重要途径。

24、用作土壤改良剂

某些尾矿中如富含碳酸钙或碳酸镁，可用作改良酸性土壤的矿物原料。某些尾矿中如含有石膏，可作为改良碱土或弱盐土的矿物原料。含黄铁矿的尾矿可用来酸化含碳酸盐高的土壤，特别是含碳酸钠的土壤。当利用尾矿作为土壤改良剂时，要检查其中有害组份是否超标。

25、作为陶瓷原料

研究结果表明，许多尾矿不仅可用于制造日用陶瓷或工业陶瓷，甚至可用于制造陶瓷工艺品。有的研究表明，某些尾矿也可用于制造釉料。

26、用于生产各类砖

目前，煤矸石砖已成为取代粘土砖的主要墙体建筑材料之一，不仅可烧制歼石红砖，还可以烧制空心砖，实际上许多页岩废石也适用于制砖，只不过能耗较矸石砖要高。

另外，采用未经锻烧的石膏尾矿为原料，磨细后与一定比例的磨细矿渣、粉煤灰混合，在复合激发剂的作用下，可用于生产石膏尾矿砖、空心砌块等新型墙体材料。

实际上许多尾矿都可以用于制造蒸养砖/蒸压砖，这种砖是用一定胶凝剂将尾矿胶结后用蒸汽养护，乃至用高压蒸汽养护而成。

广场砖是一种刚在国内流行使用的陶瓷仿石制品，可以有多种形状和颜色，可任意组合成各种花纹。一般可配加30~50%的尾矿，再添加一些陶瓷原料和色料，在1200~1300℃烧制而成。

27、用于生产陶粒

2018年11月7日，福建省人民政府公布2017年度福建省科学技术奖励和专利奖励名单，其中《龙岩地区高岭土尾矿和煤矸石的综合利用》荣获2017年度福建省科技进步三等奖。

该项目是以龙岩地区高岭土尾矿和煤矸石为原料，用于生产轻质高强陶粒，用于建设行业可降低建筑物的地基基础设计承载力、主体结构截面尺寸及配筋数量，大大降低建设成本。此外，该轻质高强陶粒的废物利用率高达97%以上，能有效减少废弃物的堆放空间，节约土地，改善环境，解决尾矿带来的环境污染等问题，最大限度地做到资源化、无害化，环保特质突出。

28、石油压裂砂、铸造砂、釉料砂

石英尾矿包括矿石开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥，其中尾砂占绝大多数。石英尾砂的化学成分主要是SiO2，杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等，四川南联环资科技股份有限公司就以石英砂生产企业的石英砂尾砂、尾泥和尾矿为原料，经过提纯及深加工处理，制备石油压裂砂、铸造砂、釉料砂等产品。

29、用尾矿围池造田

这种技术是河北理工大学杨福海教授创造的。这种技术是将河滩荒地变成可耕地，称为“围池造田法”。在华北、西北等干早地区，往往有许多间歇河或半间歇河，河滩很宽，即使下雨时所占水道亦很窄；而河道两侧的河滩有着大量大小不一的河卵石而不能用作耕地。围池造田法是在河滩上用石块垒起高3.5~5米的围坝，每个围池的面积约40亩地；将尾矿直接排入池中，当池子将满时，就接着排放到另外的新围池中去。填充了尾矿后的池子，河卵石已埋到尾矿之下，在其上覆盖约25公分的可耕土，就使这种池子成为了可耕地，这种方法已在冀东某些矿山获得成功。

30、利用废石或/和尾矿填埋露天坑复田

将废石或/和尾矿排放到过去已有的露天坑，再覆盖上一定厚度的可耕土以使其成为可耕地。这是一些矿山正在采用的办法。

31、用尾矿充填地下采空区

可以是胶结充填，也可以是单纯的水砂充填。这也是许多矿山正在采用的办法。例如，安徽安庆铜矿的尾矿几乎全部都作为充填料被充填到地下采空区。

32、用作冶炼熔剂

有颇多矿床的围岩是石灰岩或白云岩。例如，某些热液交代矿床、矽卡岩矿床以及某些沉积矿床等。无论是坑采的掘进或露采的剥离，都可能排放这些岩石的废石；如果其成份合适，不言而喻当然可以用作熔剂。

33、用作镁橄榄石型砂

镁橄榄石砂是工业发达国家生产铸钢件所普遍采用的优良造型材料。镁橄榄石砂具有较高的耐火度（1710℃）和抗金属氧化侵蚀的能力，化学稳定性好，在高温下膨胀缓慢，没有石英砂那种骤然膨胀的特性，能有效地防止铸件产生粘砂、夹砂等优点。可得到光洁的表面和清晰的铸件轮廓，无游离的SiO2，不会产生矽肺病。镁橄榄石常存在于某些矽卡岩矿床的蚀变围岩中或某些超基性岩的矿床中，因此有可能从废石中回收。

34、作为生产硅砖的原料

硅砖是酸性耐火材料，广泛用于玻璃熔窑、炼焦炉或热风炉等设施，其荷重软化开始温度高达1640~1670℃。对于硅砖原料的要求是SiO2的含量不得低于96%，不得有太多的Al2O3、N2O、K2O等杂质。有些高岭土矿的尾矿就完全符合此要求；而且某些矿山的废石中，也有能达到此要求的石英岩或石英砂岩。

35、作为生产碳化硅的原料

众所周知，碳化硅用途广泛，其硬度仅次于金刚石，熔点约2700℃；既可作为磨料、耐火材料，又可用于制造电炉用的硅碳棒。它是用较纯的石英砂与焦炭混和，并加入少量木屑与食盐，在高温下烧制而成。如前述的高岭土矿的尾矿，经去除杂质的再选，完全可以用于制造碳化硅。

36、用作耐火粘土

耐火粘土是耐火度高于1580℃的粘土，是当前制造耐火材料用量最大，使用最广的耐火原料。矿山的废石中，如有富含高岭石、富含高岭石-水云母或富含高岭石-铝土矿的粘土岩，可以考虑用作硬质耐火粘土，但需要通过试验。

37、用尾矿生产有机和无机复合材料

例如，原昆明工学院创造用废塑料薄膜与尾矿或炉渣相结合，生产出强度高而又具有韧性的复合材料；已用于制造道路上的各种井盖，在昆明市已得到推广。大城市到处需要有各种井盖，如自来水管、煤气管、污水暗沟、电缆等管道的井盖。过去传统的井盖是用铸铁制造的，易于被盗卖，而用这种材料做的井盖当然没有人会去偷盗，而且成本低廉，又能满足强度要求。据说创造者还将其用于制造脚手架等。同时，也可以用废轮胎为胶结剂。

38、用尾矿生产彩色琉璃型复合瓦

作为一种新型绿色环保型建筑材料可代替石棉瓦，而且色彩鲜艳与琉璃瓦相似，尾矿在在原料配比中可达到50%以上。

39、利用废石作为铁路道渣

对铁路道渣的要求是在震动压力下不易碎，片理或层理发育的岩石当然不适用于作为道渣，而石灰岩、玄武岩等就较适用于作为铁路道渣。

40、利用废石中的某些矿物作为研磨或抛光材料

如果废石中含有硬度大的矿物如刚玉或石榴子石等可选出作为磨料。有的尾矿也可以从中选出抛光材料，可用于电视机玻壳或电脑显示屏的抛光。

41、防火硅酸钙板

目前纤维增强硅酸钙板在我国发展较快，市场看好。传统的硅酸钙板的硅质原料主要采用石英粉，工艺成熟，但石英粉售价较高，影响企业经济效益。为此有关单位利用尾矿中的长石粉代替石英粉制造硅酸钙获得成功，不仅变废为宝，保护了环境，而且降低了生产成本。

42、用于生产涂料

随着我国生产建设的迅速发展，涂料需求量很大，而且品种繁多，有建筑涂料、防热涂料侧、防锈涂料，乃至军用涂料等；其中建筑涂料约占总量的50%。

有许多涂料按其特殊要求，需要添加一定量的填料，这些填料多是天然矿物粉末，如绢云母粉、滑石粉、碳酸钙粉等等。这些矿物粉末都可能在尾矿中出现，并已有从尾矿中选取成功而进行生产的先例。因此，尾矿在这方面的应用值得重视。

43、用于造纸工业

纸张往往需要一些非金属矿物粉末作为填料；包括：硅灰石、滑石、云母、水云母、叶蜡石及蛙石等。这些矿物都可能在矿山废石或尾矿中出现，并可能通过选矿选出。

44、新型墙材

中材（宜昌）节能新材料有限公司当阳新型多功能节能环保墙体材料产业基地项目就是利用石英尾矿等工业废料，来生产高端硅酸钙板基板、外墙保温装饰一体化复合板以及轻质复合隔墙板等新型墙体材料，产品具有轻质高强、多功能复合一体化、安全耐久、节能环保、低碳绿色、施工便利等特点。该项目的建设实施，在带动地方节能环保产业发展，促进当地就业，增加税收,减少环境污染，促进地方经济发展方面具有积极的意义。

45、尾矿再选：从尾矿中回收有价成分

开展尾矿再选是提高资源利用率的重要措施，也有利于减少尾矿的排放。从尾矿再选所取得的成果可以看出，不仅提高了资源的回收率，也给企业带来巨大的经济效益。

在矿业领域，世界上工业发达的国家已把无废料矿山作为矿山的开发目标，把尾矿的综合利用程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志。国外尾矿的利用率可达60%以上，欧洲一些国家已经在向无废物矿山目标发展。

矿物固废的综合利用，不仅仅是追求最大的经济效益，还要从资源综合回收利用率、保护生态环境等方面综合加以考虑。随着科技的发展和学科间的互相渗透，尾矿利用的途径将越来越广阔。

来源：矿山废石和尾矿