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技术解析:我国机制砂应用技术取得突破性进展!C120机制砂混凝土泵送新高度达401米

发布日期:2020-08-03   浏览次数:

技术解析:我国机制砂应用技术取得突破性进展!C120机制砂混凝土泵送新高度达401米

 

据中国砂石协会和中国砂石骨料网了解,12月15日,中建西部建设贵州有限公司联合贵州中建建筑科研设计院、中建四局第六建设有限公司并选用贵州成智重工“绿色5S工法”生产的机制砂石骨料,进行C120高性能机制砂混凝土401米超高泵送试验,依托贵州第一高楼——贵阳国际金融中心双子塔1号楼,成功将C120高性能机制砂混凝土泵送至401米高度,一举刷新了国内机制砂混凝土泵送高度记录,这是全国混凝土行业技术领域的一次跨越。

该事件标志着,我国机制砂混凝土技术取得突破性进展!将大大促进我国机制砂的推广应用,改变社会各界对机制砂的“偏见”。

今天,CAA融媒体中心就“C100-C120机制砂超高强高性能混凝土配制技术的研究”的具体情况进行介绍。

项目概况项目完成单位采用“全级配”的方法优化砂石比例,粉体混合料“密级配”,并采用“低水泥用量、高胶凝材料用量”的配合比设计思路,配合使用缓释聚羧酸高效减水剂,克服了机制砂粒形多棱角、级配差的缺点,解决了高强机制砂混凝土粘度大、坍损快、易堵泵的技术难点,研发了C100超高性能机制砂混凝土。在此基础上,结合DE响应面分析技术,采用机制砂作为细骨料,普通碎石作为粗骨料,硅灰、微珠和矿渣粉等作为矿物掺合料,配制出满足超高泵送要求的C120超高强高性能混凝土;同时研究了机制骨料对超高性能混凝土宏观性能及界面过渡区的影响规律;集合图像分析技术,探索了机制砂颗粒形貌的评价方法以及对超高性能混凝土性能的影响规律。

C100混凝土入泵状态,混凝土包裹性良好

主要创新点一、提出了“低水泥用量、高胶凝材料用量”的混凝土配合比设计方法,同时兼顾了混凝土强度、工作性和耐久性三方面的需求。

二、使用超细矿渣粉作为混凝土掺合料,根据混合料密级配的设计方法,使矿质混合料具有足够密实度和较高内摩擦阻力,更有利于配制高强高性能混凝土。

三、结合DE响应面分析技术实现超高性能混凝土的配合比设计优化。

四、通过多种砂颗粒形貌的对比,结合图像分析技术,得出评价砂颗粒形貌的方法。

五、结合全粒径级配堆积与降粘型外加剂技术,实现了C100-C120机制砂超高强高性能混凝土400米超高层泵送。

C100混凝土出泵状态,混凝土未离析泌水,流动性良好

应用效果本项目依托贵阳花果园双子塔及贵州目前在建第一高楼——贵阳国际中心双子塔,就地取材,根据机制山砂的地方特色,制备可超高层泵送的超高性能混凝土,建立机制山砂颗粒形貌的评价方法,增加超高强混凝土配制技术的储备,最终实现超高性能混凝土的超高层泵送,泵送高度达401米,创造了西南地区机制砂混凝土泵送高度之最,对机制砂混凝土的推广具有极大意义。由于西南地区地形多山,住宅楼房将向高层建筑发展;贵州省是全国高性能混凝土推广应用六大省市之一,超高强高性能混凝土在西南地区具有良好的发展前景。

芯样骨料分布均匀,表观气孔较少

该技术团队通过3年多的研究及试验,选用贵州成智重工“绿色5S工法”生产的机制砂石成功配制出C120高强高性能机制砂混凝土,并实现401米的超高泵送。目前,该项目已获得发明专利授权1项,受理3项。实用新型专利授权4项,发表学术论文5篇,1项研究成果鉴定达到国际先进水平。

重要意义

该项目完成标志着机制砂混凝土技术取得突破性进展,创造了国内机制砂混凝土泵送高度之最、强度等级之最等诸多行业记录。作为重要的绿色建材,高强高性能机制砂混凝土的研究应用对提高工程质量,降低工程全寿命周期的综合成本,发展循环经济,促进技术进步,推进全国混凝土行业结构调整具有重大意义。

来源:CCPA、贵州日报等

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中国砂石协会

2020年08月03日



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