平面制砂线比比皆是，屡见不鲜，但这5种楼式制砂工艺你了解吗？

平面制砂线比比皆是，屡见不鲜，但这5种楼式制砂工艺你了解吗？

为满足精品机制砂的市场需求，楼式干法制砂系统应运而生，将制砂机安排在顶楼是常见的布置方式，但你知道吗？根据生产要求和场地规划，还可以有其他形式的布置方式，一起来看看吧！

近年来，机制砂生产线主流布置有楼式和平面式两种，平面式以往已介绍很多，根据用户的不同要求进行布置和规划，下面我们主要看下楼式制砂的5种布置方式。

图1-图5 介绍了楼式干法制砂工艺并分析工艺差异性。

1根据制砂机在楼站安装位置分为楼顶和地面布置。

图1 表示制砂机安装在主楼上，主楼钢结构要求高，一般只布置1 台制砂机。

图2 表示制砂机布置安装在地面上，不影响主楼钢结构，方便布置1 台或2 台制砂机。

2根据选粉机在楼站安装位置，分为原料选粉和成品料选粉工艺布置。

在产量较大且采用选粉工艺时，一般将制砂机布置在地面上。

图3 表示选粉机布置在制砂机进料位置，先选粉再破碎制砂。

图4 表示选粉机布置在制砂机出料位置，先破碎和筛分再选粉出砂，主流应用单位有中联水泥等。

图5 表示选粉机布置在制砂机出料位置，无振动筛分工序，利用选粉机进行除粉和出砂。

选择合理的设备配置和布设，采用合适的干法制砂工艺流程，全面考虑各种因素，才能确保制砂生产系统的稳定、高效。不过因为干法制砂工艺存在着差异性，所以在应用该工艺技术生产机制砂时会出现质量、产量等结果指标的不同。

通过经验总结，影响干法制砂工艺生产效果的主要因素有以下方面：

01原料工况

从岩石特性抗压强度考虑是软岩还是硬岩，从而设计工艺和设备选型；从原料含水率大小考虑，含水率低于2%的原料才适合干法制砂工艺。

02工艺设计

研究工法才能够设计出比较合理的工艺，一般干法工艺的进料条件要求相对苛刻，粒径要求偏小，含水率较低。一般粒径处于0-15mm范围比较合适，如果粒径达到0-50mm，则会增大返回处理量，降低产量，增大磨损。

03技术指标

细度模数、含粉量、MB值等质量指标符合国家或行业标准。

04设备布​置

布置分为楼式（楼站式或塔楼式）和平面式。

05设备选型

是否选用选粉机除粉，选用圆振筛、直线筛、椭圆筛等筛分设备，选择制砂机“石打铁”“石打石”模式适应软岩、硬岩，以及考虑关键设备性能参数。

06核心技术

除粉技术、耐磨技术、级配调节技术、智能控制技术和环保技术等方面考虑优化制砂工艺。

以上影响生产效果的6方面因素供大家参考，在当前绿色发展理念的指导下，开采绿色矿山，应用干法制砂工艺，可最大程度地实现经济效益和环境保护的双赢效果。

来源：矿机优选